Giải pháp giám sát không dây cải thiện độ tin cậy tháp giải nhiệt

Giải pháp giám sát không dây cải thiện độ tin cậy tháp giải nhiệt

Giải pháp giám sát không dây cải thiện độ tin cậy tháp giải nhiệt. Tháp giải nhiệt đóng một vai trò quan trọng trong việc bảo vệ thiết bị công nghiệp của bạn. Nếu không có giải pháp giám sát tình trạng phù hợp, chúng có thể bị hư hỏng do độ bền mỏi hoặc trục trặc, ảnh hưởng nghiêm trọng đến các hệ thống và quy trình khác dọc theo dây chuyền sản xuất – và có khả năng gây dừng dây chuyền và sửa chữa tốn kém.

Cảm biến không dây ACOEM Eagle tại nơi làm việc trên tháp giải nhiệt, cung cấp dữ liệu chính xác vệ tình trạng máy móc để tối đa hóa hiệu quả hoạt động và giúp bạn yên tâm.

Giải pháp giám sát không dây & lưu trữ dữ liệu sẽ bảo vệ tài sản của bạn

Là nhà tiên phong trong các giải pháp không dây để giám sát tình trạng, Acoem đã làm việc không mệt mỏi với các nhà phân phối và khách hàng của chúng tôi trong lĩnh vực chế biến hóa dầu; sản xuất bột giấy & giấy; sản xuất nhựa, kim loại và dệt may; chế biến thực phẩm, đồ uống và dược phẩm; và hệ thống HVAC trong hơn 40 năm.

Chúng tôi hiểu rằng các ưu tiên chính của khách hàng là giảm thiểu rủi ro, sức khỏe và sự an toàn của lực lượng lao động và duy trì dây chuyền sản xuất hoạt động với hiệu quả tối đa để giảm thiểu chi phí.

Tầm quan trọng của việc phân tích online các máy móc quan trọng như tháp giải nhiệt.

Tháp giải nhiệt đóng một vai trò quan trọng trong việc loại bỏ nhiệt thải, vì vậy ưu tiên là tối đa hóa hiệu quả của chúng, cả về mặt vận hành và bảo dưỡng. Việc thiếu bảo trì thích hợp có thể gây ra các vấn đề lớn có thể làm giảm đáng kể tuổi thọ, độ tin cậy và năng suất của thiết bị xử lý của bạn. Nó cũng có thể ảnh hưởng đến tài chính doanh nghiệp của bạn và ảnh hưởng đến sức khỏe của lực lượng lao động của bạn và các cộng đồng xung quanh.

Thường nằm trong vị trí vận hành khắc nghiệt, việc giám sát tháp giải nhiệt có thể cực kỳ khó khăn. Khả năng tiếp cận rất hạn chế và có thể nguy hiểm. Các hóa chất ăn mòn hoặc độc hại được thêm vào nước để giữ cho tháp không có vi khuẩn khiến chúng trở nên đặc biệt khó bảo trì. Lý tưởng nhất là bạn nên triển khai một hệ thống giám sát cho phép bạn lên lịch hoạt động bảo trì trước khi xảy ra hỏng hóc – một giải pháp tổng thể sẽ giúp bạn hoàn toàn yên tâm khi nói đến tình trạng máy móc của mình. Bạn muốn truy cập vào đúng dữ liệu vào đúng thời điểm để tối ưu hóa hiệu suất của thiết bị công nghiệp đồng thời giảm chi phí bảo trì liên tục. Lựa chọn hệ thống giám sát tình trạng tháp giải nhiệt phù hợp là rất quan trọng.

Sự phát triển của giám sát độ rung: từ di động sang có dây đến không dây

Trước khi hệ thống không dây phát triển, trong lịch sử chỉ có hai tùy chọn đo lường để theo dõi tình trạng thiết bị của bạn.

Phương pháp đầu tiên là phương pháp thủ công, cầm tay – khả năng thực hiện một phép đo mỗi tháng vì nó liên quan đến việc đi hiện trường để đo và liên quan đến vấn đề an toàn. Phiên bản thứ hai là phiên bản trực tuyến với hệ thống dây được cài đặt vĩnh viễn, thường đắt và tốn nhiều công sức để cài đặt. Tương tự như vậy, nó không phải lúc nào cũng đáng tin cậy do được đặt ở những vị trí khó khăn và trong những điều kiện môi trường nguy hiểm tiềm tàng.

Việc Acoem giới thiệu Giải pháp giám sát không dây cải thiện độ tin cậy tháp giải nhiệt và đã nâng cao đáng kể các chiến lược giám sát này, dẫn đến tập hợp dữ liệu thường xuyên hơn so với khả năng đo di động. Nó cũng tạo điều kiện thuận lợi cho việc đánh giá chính xác hơn tình trạng của các tài sản quan trọng của bạn. Giúp ngăn ngừa mọi hỏng hóc không mong muốn có thể xảy ra giữa các lần đo cầm tay hàng tháng. Giải pháp này đảm bảo rằng máy của bạn sẽ hoạt động với hiệu suất và độ tin cậy tối đa cho đến khi bảo trì theo lịch trình tiếp theo.

Giải pháp Giải pháp giám sát không dây cải thiện độ tin cậy tháp giải nhiệt của Acoem Eagle là một công cụ thay đổi cuộc chơi về chiến lược độ tin cậy, tạo ra các môi trường khả thi một cách liền mạch.

Acoem Eagle: Giải pháp thỏa mãn tất cả các tiêu chí

Giải pháp ‘Eagle’ từ Acoem được thiết kế dành cho các máy ưu tiên về độ tin cậy. Khi bạn mua Eagle, bạn không chỉ mua một cảm biến, bạn đang đầu tư vào một giải pháp tổng thể sẽ là tai mắt cho máy móc của bạn – luôn hoạt động, đáng tin cậy, chính xác và bảo vệ, cảnh báo bạn về bất kỳ và tất cả các điều bất thường và các vấn đề bảo trì.

Khả năng chẩn đoán ưu việt của nó giúp bảo vệ các thành phần mỏng manh nhất của thiết bị của bạn – máy móc quay quan trọng của nó – phát hiện hiệu quả các lỗi tốn kém như lỗi ổ trục và bánh răng.

Hệ thống giám sát không dây được thiết kế trực quan của Eagle đo độ rung tự động theo ba hướng cũng như nhiệt độ ổ trục. Nhưng điều thực sự khiến nó trở nên khác biệt so với các cảm biến giá rẻ đã tràn ngập thị trường là thiết kế mạnh mẽ được phát triển đặc biệt cho các môi trường khắc nghiệt, tính phù hợp với bất kỳ máy móc lớn / quan trọng (+/- 50g) và cách nó tích hợp liền mạch với toàn bộ Hệ sinh thái Acoem, được xây dựng trên nền tảng nghiên cứu, công nghệ và ba thập kỷ kinh nghiệm ứng dụng công nghiệp trên thực địa.

Hệ thống giám sát tình trạng và phân tích vượt trội

Bất kể vị trí hoặc điều kiện môi trường khắc nghiệt đến đâu, cảm biến “Eagle” có kích thước nhỏ, Khả năng tự cấp nguồn và bằng thép không gỉ cứng cáp có thể dễ dàng triển khai trên bất kỳ tháp giải nhiệt nào. Cổng kết nối không dây của nó có thể được cài đặt cách cảm biến lên đến hàng trăm mét, với phạm vi mở rộng thông qua bộ mở rộng không dây. Công nghệ hoàn toàn không dây và tính di động của hệ thống cảm biến giúp loại bỏ nhu cầu kiểm tra thủ công tốn nhiều công sức và loại bỏ tất cả các loại cáp sẽ xuống cấp theo thời gian.

Dữ liệu rung động thu được được xử lý bằng một loạt các công cụ phân tích và xử lý hậu kỳ có trong nền tảng phần mềm bảo trì dự đoán NEST của Acoem, bao gồm các chỉ báo rung động nâng cao, tính toán bao gồm dữ liệu lịch sử, quang phổ hợp nhất, quang phổ 3D và bộ lọc Shock Finder.

Các phép đo có thể dễ dàng chuyển thành biểu đồ trend và so sánh theo thời gian cho từng điều kiện hoạt động. Với khả năng đo lường vượt trội và khả năng dự đoán băng thông 15kHz được nâng cao, có nghĩa là các lỗi có thể được phát hiện sớm hơn và các cảnh báo sai được loại bỏ. Bất kể có bao nhiêu cảm biến trong mạng giám sát, tất cả các phép đo đều có thể được giám sát từ xa trên bất kỳ thiết bị được kích hoạt nào.

Eagle – dự lựa chọn của các tập đoàn hàng đầu thế giới.

Nhiều khách hàng lâu năm của chúng tôi tin tưởng vào các giải pháp giám sát tình trạng của Acoem trong suốt quá trình hoạt động của họ. Đối với các tháp giải nhiệt quan trọng, Eagle là sự lựa chọn tự nhiên. Cảm ơn nhà phân phối Đài Loan của Acoem – Vibcombi, Công ty sản xuất chất bán dẫn Nanya – là công ty hàng đầu trong việc giảm lượng khí thải carbon thông qua sản xuất thông minh và xanh – đã làm việc với các giải pháp Acoem trong hơn mười năm. Ban đầu sử dụng cảm biến cáp của Acoem, họ đã nâng cấp lên Eagle không dây ngay sau khi phát hành vào năm 2015 và hiện đang vận hành một mạng lưới rộng lớn gồm hàng trăm cảm biến Eagle riêng lẻ tại nhiều nhà máy trên khắp Đài Loan.

Siam Cement (SCG) của Thái Lan, công ty xi măng và vật liệu xây dựng lớn nhất và lâu đời nhất ở Đông Nam Á, cũng sử dụng các giải pháp giám sát điều kiện và dự đoán của Acoem đối với hoạt động của mình. SCG đã vận hành toàn bộ hệ sinh thái Acoem bao gồm máy phân tích di động Falcon và hệ thống giám sát thời gian thực MVX trên các máy móc và thiết bị khác nhau của mình. Hợp tác chặt chẽ với nhà phân phối tại Thái Lan của Acoem, FAAD, SCG đã lắp đặt hàng trăm cảm biến Eagle để thu thập dữ liệu giám sát thiết yếu của tất cả các tháp giải nhiệt của mình trên ba địa điểm sản xuất.

Tại Việt Nam, công ty SCCC với thương hiệu xi măng INSEE cũng đã lựa chọn giải pháp giám sát không dây Eagle từ ACOEM nhằm giám sát tình trạng máy móc thiết bị quan trọng và dự đoán các hỏng hóc trong tương lai, hiện hệ thống đang được triển khai tại trạm nghiền Thị Vải.

“Eagle là đỉnh cao của hàng thập kỷ chuyên môn phục vụ lĩnh vực công nghiệp và hệ thống đã phát triển một cách hữu cơ dựa trên nhu cầu thiết yếu của khách hàng và những tiến bộ trong công nghệ,” Vincent Muller, Giám đốc điều hành, Acoem Maintenance nhận xét.

“Với Acoem, bạn không chỉ mua một mạng lưới các thiết bị giám sát, bạn đang đầu tư vào một giải pháp toàn diện để giám sát tình trạng tổng thể của thiết bị của bạn – toàn bộ hệ sinh thái bao gồm phần cứng, phần mềm, nền tảng phân tích, bảo trì và hỗ trợ kỹ thuật… Đó là sự khác biệt của Acoem, ”anh nói thêm.

Acoem cam kết giúp khách hàng của chúng tôi tìm được sự cân bằng phù hợp giữa tiến độ và việc bảo quản và bảo vệ tài sản của họ. Các giải pháp của chúng tôi được thiết kế để trao quyền cho bạn đưa ra quyết định sáng suốt dựa trên dữ liệu chính xác mà hệ thống gắn kết của chúng tôi cung cấp, tạo ra mối liên kết trực tiếp giữa các khả năng và khả năng bảo vệ.

Để biết thêm thông tin về cách các giải pháp Eagle của chúng tôi có thể tối ưu hóa vòng đời và hiệu quả hoạt động của thiết bị của bạn, hãy liên hệ với công ty chúng tôi tại info@avitek.vn 

Tính năng chính phân biệt giữa các dòng máy do ACOEM sản xuất

Bearing Defender

Machine Defender

SMC

Falcon

Eagle

MVX

Đo độ rung RMS theo chuẩn ISO 10816-3; đo gia tốc.

Đo trị số hư hỏng vòng bi DEF (defect factor) và thể hiện mức nguy hiểm bằng màu sắc.

Tích hợp trí thông minh nhân tạo Accurex – tự động chẩn đoán hư hỏng.

Cân bằng động tại hiện trường lên đến 4 mặt phẳng.

Phân tích chuyên sâu, lưu trữ dữ liệu & thực hiện các phép đo phân tích đặc biệt.

Hệ thống theo dõi trực tuyến.