Khắc phục những sự cố trong cân chỉnh đồng tâm trục

Khắc phục những sự cố trong cân chỉnh đồng tâm trục
Khắc phục những sự cố trong cân chỉnh đồng tâm trục
5 (100%) 1 vote
Fixturlaser Laser Kit  

Khắc phục những sự cố trong cân chỉnh đồng tâm trục

Khắc phục những sự cố trong cân chỉnh đồng tâm trục. Vấn đề cân chỉnh đồng tâm trục là chuyện nhức nhối của việc vận hành nhà máy mỗi ngày, hậu quả của việc lệch (không đồng tâm) trục hoặc lỗ gây ra những hậu quả nghiêm trọng, vậy phải làm sao để chúng ta có thể nhận biết nó và khắc phục? Trong phạm vi của bài viết này chúng tôi sẽ đề cập đến cách khắc phục nhwungx sự cố trong căn chỉnh đồng tâm trục.

Môi trường xung quanh

  • Rung do thiết bị gắn liền hoặc gần đó gây ra
  • Sự giao thoa trong chùm tia laze, hơi nước , hơi nước ngưng tụ, mưa, bụi, bất cứ thứ gì có thể phản xạ hoặc khúc xạ ánh sáng laze.

Cảm biến

  • giá đỡ hoặc các linh kiện khác
  • Ống kính bẩn
  • Chế độ đo không phù hợp cho các điều kiện
  • Đầu vào kích thước máy không chính xác khi thiết lập
  • Chùm tia laze bị khuất bởi khớp nối hoặc cấu trúc
  • Sự sai lệch tổng thể gây ra chùm tia chạy ra khỏi cảm biến
  • Sự sai lệch tổng thể gây ra ảnh hưởng khớp nối của các đường tâm quay.

Shims (miếng chêm)

  • Bụi bẩn hoặc mảnh vụn giữa miếng chêm
  • Miếng chêm uốn cong
  • Độ dày miếng chêm thực tế khác với độ dày được dán tem 
  • Đặt quá nhiều miếng chêm vào một vị trí
  • Miếng chêm có kích thước sai 

Linh kiện máy móc

  • Ổ trục hoặc bộ phận bị mòn quá mức 
  • Khớp nối lệch tâm hoặc lệch
  • Vỏ hoặc khung máy bị nứt, vỡ
  • Soft foot
  • Khớp nối bị mòn
  • Khớp nối-chèn bị mòn
  • Khoảng cách khớp nối không chính xác
  • Liên kết khớp nối do căn chỉnh thô kém hoặc không chính xác
  • Đường ống và / hoặc biến dạng ống dẫn

Cơ sở máy

  • Cơ sở bị hỏng hoặc đổ nát
  • Bụi bẩn và mảnh vụn dưới chân máy hoặc chân máy
  • Đế, bu lông hoặc chân bị rỉ sét
  • Ren trên cùng của lỗ bu lông trong cơ sở có ren bị kéo lên, tạo ra vết lồi
  • Đã tước bỏ bu lông hoặc đinh tán giữ cố định
  • Vòng đệm bị hỏng
  • Lắp đặt đế không đúng cách, tức là đế rỗng hoặc bị cong vênh.

Các quy trình căn chỉnh

  • Các bước căn chỉnh trước bắt buộc không được hoàn thành hoặc thực hiện không đúng cách, tức là căn chỉnh không đủ thô, soft foot không được sửa hoặc trình tự siết không đúng hoặc quá mạnh
  • Quản lý phản ứng dữ dội kém
  • Chưa qua đào tạo

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Zalo 0365 305 978