6 LỖI THƯỜNG GẶP CỦA THIẾT BỊ QUAY

Các chương trình bảo trì dự đoán thành công phụ thuộc vào chuyên môn và công cụ của các nhóm đứng sau máy móc được bảo trì. Chúng tôi đã xác định được 6 LỖI THƯỜNG GẶP CỦA THIẾT BỊ QUAY mà bạn có thể gặp phải trên lộ trình bảo trì của mình.

6 LỖI THƯỜNG GẶP CỦA THIẾT BỊ QUAY – HƯ HỎNG VÒNG BI

Các hư hỏng của vòng bi bao gồm hao mòn trên bất kỳ bộ phận nào của vòng bi. Điều này có nghĩa là mài mòn, hư hỏng do áp suất, tạo rãnh và ăn mòn. Những sự cố này thường xảy ra do một lỗi cơ bản khác của máy chẳng hạn như lắp sai vòng bi hoặc kém.

Cách khắc phục:

1. Dừng máy và khóa máy.

2. Thay vòng bi.

3. Thực hiện phân tích hư hỏng vòng bi.

4. Kiểm tra và đo độ mòn của vòng bi.

Xâm thực cánh bơm

Hiện tượng xâm thực là khi các lỗ sâu (bong bóng hơi áp suất thấp) hình thành trong chất lỏng ở phía hút của máy bơm. Khi các lỗ hỏng này đi vào phần cánh bơm, áp suất sẽ cân bằng và chúng thường nổ vào bề mặt cánh bơm.

 

Cách khắc phục:

1. Kiểm tra và ghi lại áp suất hút, xả, lưu lượng.

2. So sánh các giá trị này với thông số kỹ thuật ban đầu và BEP của đường cong máy bơm.

3. Kiểm tra các hạn chế về dòng chảy chẳng hạn như các van hoặc lưu lượng trong bể được đặt không đúng vị trí.

4. Kiểm tra độ nhớt thích hợp của chất lỏng.

5. Dừng máy và khóa máy.

6. Kiểm tra cánh bơm và dây xoắn xem có bị mòn hoặc tắc nghẽn không.

7. Sửa chữa hoặc hiệu chỉnh nếu cần.

Hư hỏng bánh răng 

Sự mài mòn của bánh răng liên quan đến việc loại bỏ hoặc dịch chuyển vật liệu trên bề mặt của răng bánh răng do tác động cơ học, hóa học hoặc điện. Ba loại mài mòn chính là bám dính, mài mòn và đánh bóng. Các nguyên nhân phổ biến gây mòn bánh răng là do sai lệch hoặc bôi trơn không đủ.

 

Cách khắc phục

1. Thực hiện phân tích bôi trơn.

2. Dừng máy và khóa máy.

3. Kiểm tra kiểu chạy của bánh răng xem có bị mòn và ăn khớp không.

4. Sửa chữa/chỉnh sửa khi cần thiết.

5 Ghi lại các chỉ số rung động và phân tích.

Lệch tâm trục

Sai lệch tâm trục xảy ra khi các đường tâm trục của máy dẫn động và máy bị động không thẳng hàng trong mặt phẳng dọc và ngang. Điều này là phổ biến sau khi thay sửa chửa thay thế máy móc không đúng cách.

Cách khắc phục

1. Dừng máy và khóa máy.

2. Kiểm tra các ốc vít lỏng lẻo và sự xuống cấp của nền móng.

3. Kiểm tra độ mòn của khớp nối và bảo dưỡng đúng cách.

4. Thực hiện căn chỉnh chính xác.

Cộng hưởng kết cấu

Cộng hưởng kết cấu là sự rung động quá mức của một bộ phận như đế máy hoặc các kết cấu đỡ. Điều này là do tần số tự nhiên trùng với tần số cưỡng bức. Sự cộng hưởng có thể khó khắc phục, đặc biệt nếu có những thay đổi trong hoạt động của máy.

Cách khắc phục

1. Xác định xem có sự thay đổi nào trong hoạt động của máy kể từ khi cài đặt hay không.

2. Kiểm tra cấu trúc và các kết nối của máy như đường ống, giá đỡ tăng cứng và hệ thống ống dẫn xem có bị lỏng hoặc hư hỏng không.

3. Sửa chữa/chỉnh sửa khi cần thiết.

4. Đọc lại và phân tích độ rung.

Mất cân bằng động

Mất cân bằng là sự phân bố khối lượng không đều quanh một trục quay. Các nguyên nhân phổ biến gây mất cân bằng là tích tụ vật lạ (bụi bẩn, sơn, rỉ sét), cánh quạt hoặc cánh quạt bị hỏng và thiếu chốt trong bộ phận quay.

Cách khắc phục:

1. Dừng máy và khóa máy.

2. Kiểm tra các ốc vít lỏng lẻo và sự xuống cấp của nền móng.

3. Nếu có, hãy kiểm tra tình trạng của bộ chống rung.

4. Kiểm tra độ sạch, độ mòn và cặn bẩn tích tụ của các bộ phận quay.

5. Sửa chữa/chỉnh sửa khi cần thiết.

6. Đọc lại và phân tích độ rung.

7. Nếu độ rung vẫn cao, hãy lên lịch cân bằng tại hiện trường.

Tất nhiên, bạn không cần phải chỉ dựa vào kiến thức chuyên môn của mình để xác định lỗi của máy. Đó là mục đích của công nghệ hiện đại và đội ngũ chuyên gia của chúng tôi. Hãy xem RT-300, một bộ thu thập dữ liệu rung không dây cung cấp các đánh giá tình trạng máy tự động. Ứng dụng Machine Defender tích hợp sẵn giúp bạn dễ dàng kiểm tra máy của mình để tìm các lỗi được mô tả ở trên. Nếu bạn thực sự muốn phụ trách chương trình bảo trì của mình bằng cách trở thành chuyên gia mà nhóm của bạn cần, hãy xem trang đào tạo của chúng tôi để biết thông tin về đào tạo thực hành và lịch học.